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近日，有著引領我國化纖行業未來發展風向標之稱的中國化纖科技大會在江蘇省連云港市舉辦，包括中國工程院環境與輕紡工程學部院士蔣士成、俞建勇、張全興在內的紡織化纖領域專家學者以及企業界人士一致認為，開展纖維材料的綠色制造應作為行業轉型升級的重要任務。

全面推進化纖行業綠色制造，對存量綠色改造，對增量綠色構建

“當前，化纖工業已進入供求關系再平衡期、存量產能優化調整期和高品質增量適度發展期的‘三期疊加階段’。在這種時期下，行業發展方式粗放、不平衡、不協調、不可持續的問題仍然突出。自主創新能力弱，常規化纖產能結構性過剩，高附加值產品占比低，智能制造和生產性服務業發展滯后；產業鏈上下游發展不平衡，原料不匹配問題還沒有得到根本化解；資源和環境約束日益趨緊?！笔Y士成院士認為，綠色發展是“十三五”經濟社會發展的重要理念之一，化纖行業發展面臨著更加嚴格的環保法律法規和環境治理要求，需要對存量進行綠色循環低碳改造，對增量進行綠色循環低碳構建，使其發展建立在資源能支撐、環境能容納、生態受保護的基礎之上，提高綠色制造水平。

他建議，化纖企業必須更加緊密地結合市場發展態勢，主動把握技術、品牌、生態等核心要素，發展綠色加工技術，實現加工過程低能耗、低排放、低污染、高效率。

據了解，工信部正在全面推進化纖等行業的綠色改造，目前除了已發布包括輕工紡織等重點行業的兩批共99家綠色設計試點企業名單之外，還配合國家發改委建立水效“領跑者”制度，組織研究高耗水行業水效“領跑者”方案細則。

工信部節能和綜合利用司副司長高寧透露，下一步工信部將重點在化纖行業節能環保新技術、再生循環和清潔生產體系建設上開展工作。

其中，在新技術上推廣綠色制漿、聚酯無銻催化劑聚合、原液著色與在線添加等技術工藝，發展新溶劑纖維素纖維及易染纖維等綠色纖維產品，并推進生物基纖維（以生物質為原料生產的纖維）、循環再利用纖維、原液著色纖維等產品的“綠色纖維”評價體系建設。

支持下游用戶使用綠色纖維，首批8家化纖企業已經獲得綠色纖維認證

據中國化纖工業協會提供的“十二五”化纖工業科技發展情況顯示，“十二五”期間，中國化纖行業已形成完整的產業鏈配套體系，生產的產品從常規化學纖維、高性能化學纖維到生物基化學纖維，覆蓋面及應用范圍也非常廣泛。其中，以生物基、循環再利用化學纖維及原料核心技術為代表的綠色制造技術取得了較大的進展。

據統計，2015年，新型生物基纖維總產能達40萬噸，充分利用農產品、農作物廢棄物和竹、麻、速生林等資源，實現可再生、可降解、可循環。

“20個500ml的廢飲料聚酯瓶纖維再生可以制作一件上衣，兩個兩升聚酯瓶循環再利用可以制成0.09m2地毯，35個兩升的聚酯瓶可以制成一個睡袋所用的全部填充纖維。1噸廢聚酯瓶可以生產0.9噸左右的再生滌綸纖維，可以節約6噸石油，減少3.2噸二氧化碳排放?！眹野l改委產業協調司原巡視員、中國化學纖維工業協會副會長賀燕麗表示，全球化學纖維年產量超4000萬噸，其中超90%來自石油。在石油資源越來越緊張、能源危機已成為全球性挑戰的大背景下，尋求可替代的綠色纖維已成為化纖工業新的增長點。而令人欣慰的是，中國在生物基、循環再利用化學纖維這兩項領域的整體技術水平都達到了國際先進水平。

中國化學纖維工業協會會長端小平透露，“十三五”化纖行業還將綠色制造技術列為十大科技發展重點任務之一，并具體分解為8項節能減排技術+3項綠色纖維制造技術加以攻關。他同時建議，應在“綠色纖維”認證、清潔生產認證、行業準入認證的體系建設方面加強政策保障，以推廣綠色技術的應用。

賀燕麗告訴記者，化學纖維作為紡織等行業的原料端，如果不在源頭上實現綠色制造，全行業的綠色發展根本無從談起。她介紹，今年中國化學纖維工業協會推出“綠色纖維”標志認證，完善纖維材料的綠色認證體系，引導行業綠色發展。

賀燕麗介紹，綠色纖維是指原料來源于生物質和可循環再生原料、生產過程低碳環保、制成品棄后對環境無污染或可再生循環利用的化學纖維，目前僅指循環再利用化學纖維、生物基化學纖維、原液著色化學纖維。

“目前，有多家企業提出申請，其中首批8家化纖企業已經獲得‘綠色纖維’認證?！辟R燕麗表示，為推動“綠色纖維”標志的認可并使用，協會下一步將開放下游企業的認證申請，即不局限為纖維制造加工企業，而可應用于紗線、面料、服裝、家紡、產業用紡織品等領域，不久將發布文件。她建議，今后政府及公共部門綠色采購時將“綠色纖維”認證列入指定采購名錄，以倒逼全行業綠色轉型。